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Vergüten

Was ist Vergüten?

  • Kombiniertes Wärmebehandlungsverfahren: Vergüten besteht aus zwei Schritten – Härten und anschliessendem Anlassen.
  • Ziel ist es, einen optimalen Mix aus Härte und Zähigkeit zu erreichen.
  • Es wird häufig bei bautechnisch hoch beanspruchten Teilen eingesetzt, etwa im Maschinenbau, Fahrzeugbau oder Werkzeugbau.

Technische Eckdaten

Merkmal

Beschreibung

Werkstoffe

Vergütungsstähle (z.B. 42CrMo4, 34CrNiMo6)

Härtetemperatur

800°C – 1050°C (je nach Werkstoff)

Abschreckmedium

Öl, Warmbad

Anlasstemperatur

400°C–620°C (je nach gewünschter Eigenschaft)

Endhärte (typisch)

28–50 HRC

Ziel

Hohe Festigkeit + gute Zähigkeit

Vorteile des Verfahrens

  • Hoch belastbar: Sehr gute Kombination aus Härte, Zähigkeit und Elastizität
  • Optimale Gebrauchseigenschaften für dynamisch beanspruchte Teile
  • Gute Bearbeitbarkeit vor der Behandlung
  • Hohe Masshaltigkeit durch präzise Prozesssteuerung
  • Grosse Variantenvielfalt durch Wahl der Anlasstemperatur

Typische Anwendungsbereiche

  • Wellen, Achsen, Bolzen
  • Kurbel- und Nockenwellen
  • Zahnräder, Kupplungsteile, Getriebekomponenten
  • Werkzeuge, Spannmittel, hochfeste Schrauben
  • Bauteile mit wechselnden mechanischen Belastungen

Prozessbeschreibung

  1. Härten: Das Bauteil wird auf Austenitisierungstemperatur erhitzt (z.B. 850°C) und dann abgeschreckt. Dadurch entsteht ein martensitisches Gefüge mit hoher Härte.
  2. Anlassen: Durch erneutes Erwärmen auf eine moderate Temperatur (z.B. 500°C) wird die innere Spannung reduziert und die Zähigkeit verbessert.

Je nach Werkstoff und Anforderungen kann das Vergüten individuell angepasst werden.

Hinweise für Kunden

  • Rohmaterialzustand: Mechanisch bearbeitete Teile sollten spannungsarm geglüht sein.
  • Toleranzen: Beim Vergüten kann es zu Massänderungen kommen – entsprechende Bearbeitungszugaben sind einzuplanen.

Werkstoffwahl: Vergütungsstähle mit geeigneter Legierung erreichen die gewünschte Kombination aus Härte und Zähigkeit.

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Vorteile

Über 65 Jahre Erfahrung
Familienunternehmen
Zertifizierte Qualität nach ISO 9001
Flexible Lösungen nach Kundenwunsch
Kurze Lieferzeiten
Behandlung von Einzelteilen und Serien
Kundennahe Kommunikation und schnelle Reaktionszeiten

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