Vergüten
Was ist Vergüten?
- Kombiniertes Wärmebehandlungsverfahren: Vergüten besteht aus zwei Schritten – Härten und anschliessendem Anlassen.
- Ziel ist es, einen optimalen Mix aus Härte und Zähigkeit zu erreichen.
- Es wird häufig bei bautechnisch hoch beanspruchten Teilen eingesetzt, etwa im Maschinenbau, Fahrzeugbau oder Werkzeugbau.
Technische Eckdaten
Merkmal | Beschreibung |
|---|---|
Werkstoffe | Vergütungsstähle (z. B. 42CrMo4, 34CrNiMo6) |
Härtetemperatur | 800°C – 1050 °C (je nach Werkstoff) |
Abschreckmedium | Öl, Warmbad |
Anlasstemperatur | 400°C–620 °C (je nach gewünschter Eigenschaft) |
Endhärte (typisch) | 28–50 HRC |
Ziel | Hohe Festigkeit + gute Zähigkeit |
Vorteile des Verfahrens
- Hoch belastbar: Sehr gute Kombination aus Härte, Zähigkeit und Elastizität
- Optimale Gebrauchseigenschaften für dynamisch beanspruchte Teile
- Gute Bearbeitbarkeit vor der Behandlung
- Hohe Masshaltigkeit durch präzise Prozesssteuerung
- Grosse Variantenvielfalt durch Wahl der Anlasstemperatur
Typische Anwendungsbereiche
- Wellen, Achsen, Bolzen
- Kurbel- und Nockenwellen
- Zahnräder, Kupplungsteile, Getriebekomponenten
- Werkzeuge, Spannmittel, hochfeste Schrauben
- Bauteile mit wechselnden mechanischen Belastungen
Prozessbeschreibung
- Härten: Das Bauteil wird auf Austenitisierungstemperatur erhitzt (z. B. 850 °C) und dann abgeschreckt. Dadurch entsteht ein martensitisches Gefüge mit hoher Härte.
- Anlassen: Durch erneutes Erwärmen auf eine moderate Temperatur (z. B. 500 °C) wird die innere Spannung reduziert und die Zähigkeit verbessert.
Je nach Werkstoff und Anforderungen kann das Vergüten individuell angepasst werden.
Hinweise für Kunden
- Rohmaterialzustand: Mechanisch bearbeitete Teile sollten spannungsarm geglüht sein.
- Toleranzen: Beim Vergüten kann es zu Massänderungen kommen – entsprechende Bearbeitungszugaben sind einzuplanen.
Werkstoffwahl: Vergütungsstähle mit geeigneter Legierung erreichen die gewünschte Kombination aus Härte und Zähigkeit.
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