Härten
Temperaturbereich bis 1000° C
Das Härten erfolgt in drei Stufen:
#1 Erwärmen auf Härtetemperatur
#2 Halten auf Härtetemperatur
#3 Abschrecken
Härteprozess bei der Härterei Reinhard AG – Ihr Bauteil in besten Händen
Durch das Halten auf Härtetemperatur wird erreicht, dass das Gefüge über den gesamten Querschnitt des Werkstückes umgewandelt wird. Abschrecken bedeutet das Abkühlen eines Werkstückes mit einer höheren Geschwindigkeit als der natürliche Abkühlprozess. Mit unseren Schutzgashärteanlagen sind wir in der Lage, Wärmebehandlungsprozesse reproduzierbar und in hoher Qualität abzuwickeln.
| Prozessschritt | Was passiert? | Wozu? | Ihr direkter Vorteil | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|
| 1. Erwärmen | Werkstück wird im Schutzgasofen und Je nach Werkstoff exakt auf Härtetemperatur erhitzt | Umwandlung des Stahls in eine härtbare Struktur (Austenit). | Optimale Grundlage für eine gleichmässige, tiefe Härtung ohne Oberflächenoxidation. | Wellen, Zahnräder, Werkzeuge, Messer |
| 2. Haltephase | Die Temperatur wird konstant gehalten, damit die Wärme das gesamte Bauteil durchdringt. | Sicherstellung gleichmässiger Gefügeumwandlung. | Verlässliche, reproduzierbare Härte in jeder Losgrösse – egal ob Einzelstück oder Serie. | Hydraulikkomponenten, Getriebeteile |
| 3. Abschrecken | Das heisse Werkstück wird in Öl, Warmbad/Salzbad oder unter Gas abgekühlt. | Gefüge Veränderung zu martensitischem, hochfestem Stahl. | Höchste Verschleissfestigkeit & längere Lebensdauer – weniger Wartung, weniger Ausfall. | Formenbau, Antriebstechnik, Maschinenbau |
| 4. Anlassen | Erneutes Erwärmen auf ca. 130–650 °C, je nach Zielhärte und Zähigkeit. | Spannungen abbauen, Sprödigkeit reduzieren. | Weniger Bruchgefahr – das Bauteil wird robuster und zäher bei gleichbleibender Härte. | Werkzeuge, Federn, sicherheitsrelevante Teile |
| 5. Richten (wenn nötig) | Durch thermische oder mechanische Verfahren werden mögliche Verzug korrigiert. | Masshaltigkeit und Passgenauigkeit wiederherstellen. | Keine Nacharbeit notwendig – direkt montagebereit. | Führungen, Passungen, Präzisionsteile |
| 6. Qualitätsprüfung | Härteprüfungen (Rockwell, Vickers etc.), Gefüge Analysen & Prüfprotokolle. | Nachweis, dass alle Vorgaben exakt erfüllt wurden. | Dokumentierte Qualität – ideal für zertifizierte Produkte oder sicherheitskritische Anwendungen. | Luftfahrt, Medizintechnik, Automobilindustrie Maschinenbau |
Warum Kunden uns wählen:
Individuelle Beratung: Wir wählen das ideale Härteverfahren basierend auf Werkstoff, Geometrie und Anwendung.
Modernste Technik: Unsere computergesteuerten Härteöfen garantieren Präzision bis ins kleinste Detail.
Schnelle Durchlaufzeiten: Dank durchdachter Prozesse und eigener Logistik bieten wir kurze Lieferzeiten.
Zertifizierte Sicherheit: ISO 9001:2015 – verlässliche Prozesse & dokumentierte Qualität.
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